Pemilihan dan optimalisasi pelapis permukaan untuk meningkatkan resistensi goresan Lembar cermin akrilik adalah kunci untuk memastikan kinerja jangka panjang mereka. Permukaan lembaran cermin akrilik mudah dipengaruhi oleh goresan, keausan dan faktor lingkungan, sehingga perlu untuk memilih bahan pelapis yang sesuai untuk meningkatkan ketahanan goresan dan daya tahan. Berikut adalah beberapa cara untuk mengoptimalkan resistensi goresan lembar cermin akrilik:

1. Pemilihan materi pelapisan
1.1 Lapisan yang dikeraskan
Pelapis yang dikeraskan (seperti pelapis epoksi atau poliuretan) dapat secara signifikan meningkatkan resistensi goresan lembaran cermin akrilik. Lapisan yang dikeraskan dapat membentuk permukaan yang keras untuk mengurangi goresan atau keausan yang disebabkan oleh kontak fisik eksternal.
Fitur: Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, dapat secara efektif menahan goresan dan dampak dalam penggunaan sehari -hari.
1.2 Lapisan Keramik
Lapisan keramik adalah pilihan ideal untuk meningkatkan resistensi goresan lembaran cermin akrilik, terutama dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan tinggi dan resistensi goresan. Lapisan keramik secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus dengan membentuk lapisan pelindung yang keras pada permukaan akrilik.
Fitur: Resistensi goresan, resistensi suhu tinggi, resistensi korosi kimia, umumnya digunakan untuk keperluan industri tinggi dan industri.
1.3 Lapisan poliuretan
Lapisan poliuretan adalah bahan pelapis umum dengan ketahanan goresan yang baik dan ketahanan penuaan. Lapisan poliuretan dapat meningkatkan kekerasan permukaan akrilik, dan memiliki fleksibilitas tertentu, yang secara efektif dapat menyerap sedikit dampak.
Fitur: Resistensi keausan yang sangat baik, ketahanan UV dan ketahanan kimia, cocok untuk lingkungan yang membutuhkan ketahanan cuaca tinggi.
1.4 Lapisan Nano
Teknologi pelapisan nano semakin banyak digunakan dalam perawatan permukaan panel cermin akrilik dalam beberapa tahun terakhir. Dengan menggabungkan nanopartikel dengan lapisan untuk membentuk film pelindung yang sangat tipis, film ini dapat secara efektif meningkatkan resistensi awal sambil mengurangi adhesi kotoran dan sidik jari.
Fitur: Permukaan halus, ketahanan awal, ketahanan kotoran, mudah dibersihkan, cocok untuk tempat-tempat yang perlu mempertahankan pembersihan jangka panjang dan efek visual.
2. Optimalisasi proses pelapisan
2.1 Keseragaman Pelapisan
Untuk memastikan resistansi goresan dan daya tahan lapisan, lapisan perlu ditutup secara merata pada permukaan panel cermin akrilik. Lapisan yang tidak merata dapat menyebabkan kerusakan lokal atau kinerja yang tidak stabil, mempengaruhi efek anti-goresan. Oleh karena itu, selama proses pelapisan, perlu untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan seragam dan sepenuhnya tertutup pada permukaan akrilik.
2.2 Proses Perlakuan Panas dan Penyembuhan
Proses termoseting membantu meningkatkan adhesi dan kekerasan lapisan. Setelah lapisan selesai, ketahanan aus dan ketahanan panas lapisan dapat ditingkatkan setelah pemanasan dan penyembuhan yang tepat. Metode ini biasanya digunakan untuk penerapan pelapis yang dikeraskan seperti poliuretan dan resin epoksi.
Fitur: Lapisan yang disembuhkan dapat memberikan perlindungan keausan yang lebih kuat dan meningkatkan adhesi lapisan pada substrat akrilik.
2.3 Pembersihan dan pretreatment permukaan
Sebelum pelapisan, permukaan panel cermin akrilik perlu dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak, debu atau kontaminan lainnya untuk memastikan adhesi lapisan. Metode perawatan permukaan yang umum meliputi pembersihan kimia dan perawatan plasma, yang secara efektif dapat meningkatkan adhesi lapisan.
Fitur: Permukaan yang bersih dapat memastikan bahwa lapisannya seragam, bebas gelembung, dan tidak mudah jatuh.
3. Ketebalan dan seleksi pelapis
3.1 Kontrol Ketebalan Pelapisan
Ketebalan lapisan merupakan faktor penting yang mempengaruhi resistensi awal. Lapisan yang terlalu tipis mungkin tidak secara efektif melindungi permukaan akrilik, sementara lapisan yang terlalu tebal dapat menyebabkan permukaan menjadi buram atau retak. Oleh karena itu, perlu untuk memilih ketebalan lapisan yang sesuai sesuai dengan persyaratan aplikasi.
Fitur: Secara umum, rentang ketebalan lapisan adalah antara 5-20 mikron, dan terlalu tebal lapisan dapat mempengaruhi efek optik dari panel cermin akrilik.
3.2 Pilih lapisan yang sesuai
Pilih lapisan yang sesuai sesuai dengan skenario aplikasi dan lingkungan penggunaan panel cermin akrilik. Misalnya, lapisan yang resistan terhadap UV dan anti-penuaan diperlukan untuk penggunaan di luar ruangan, sedangkan lapisan yang berkilau dan tahan gores dapat dipilih untuk penggunaan dalam ruangan.
4. Tes Daya Tahan Jangka Panjang


4.1 Tes gesekan
Lapisan ini mengalami uji gesekan untuk memeriksa resistensi goresan dan daya tahannya. Metode uji gesekan yang umum digunakan termasuk metode keausan bola baja atau uji abrasi Taber, yang dapat mensimulasikan gesekan selama penggunaan jangka panjang dan mengevaluasi resistensi awal lapisan.
4.2 Tes Anti-Penuaan dan Perlawanan Cuaca
Panel cermin akrilik sering terpapar sinar matahari dan kelembaban, dan penggunaan jangka panjang dapat menyebabkan memudar, retak, atau penumpahan lapisan. Oleh karena itu, tes penuaan untuk resistensi UV, resistensi suhu tinggi dan resistensi kelembaban dilakukan untuk memverifikasi daya tahan jangka panjang dari lapisan di lingkungan yang ekstrem.
4.3 Tes Resistensi Kimia
Lapisan diuji dengan reagen kimia untuk mengevaluasi toleransi terhadap bahan kimia umum (seperti deterjen, pelarut, dll.). Pelapis anti-goresan berkualitas tinggi dapat secara efektif mencegah korosi permukaan oleh bahan kimia seperti asam, alkali, dan pelarut.
5. Fungsi pembersihan diri permukaan
5.1 Pelapisan Anti-Fingerprint
Lapisan anti-jari dapat secara efektif mengurangi residu minyak jari dan menjaga panel cermin akrilik tetap cerah dan bersih. Lapisan ini biasanya menggabungkan sifat anti-goresan dan anti-fouling untuk membuat permukaan lebih mudah dibersihkan dan memperpanjang masa pakai panel cermin lapisan dan akrilik.
Fitur: Lapisan anti-jari juga dapat mengurangi kerusakan permukaan selama pembersihan dan mempertahankan efek cermin.
5.2 Lapisan Anti-Fouling
Penerapan lapisan anti-fouling dapat mengurangi adhesi kotoran, debu, dll. Pada permukaan panel cermin akrilik, hindari mempengaruhi efek optik dan mengurangi frekuensi pembersihan.

Memilih dan mengoptimalkan lapisan permukaan panel cermin akrilik dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan goresan, ketahanan aus dan daya tahan. Pemilihan bahan pelapis (seperti pelapis yang dikeraskan, pelapis keramik, pelapis poliuretan, dll.), Optimalisasi proses pelapisan (seperti pelapis seragam, penyembuhan perlakuan panas, perlakuan pembersihan permukaan, dll.) Dan kontrol ketebalan pelapis adalah faktor utama dalam meningkatkan resistansi goresan. Melalui langkah-langkah ini, resistansi awal panel cermin akrilik dapat ditingkatkan secara signifikan untuk memastikan penampilan dan kinerjanya yang stabil dalam penggunaan jangka panjang.