Bagaimana memilih lembaran akrilik dengan benar

Update:08-07-2022
Lembaran akrilik memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, terutama digunakan di luar ruangan, dan memiliki kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap lingkungan alam. Sekalipun terkena sinar matahari dan hujan dalam waktu lama, performanya tidak akan berubah; ia memiliki kekerasan dan kilau permukaan yang baik, dan pengolahannya memiliki plastisitas yang tinggi dan dapat dibuat menjadi berbagai bentuk dan produk yang dibutuhkan. Berbagai macam piring dan warna yang kaya
Fitur lainnya adalah memiliki transmisi cahaya yang baik, merupakan lembaran kaca plexiglass tidak berwarna dan transparan, transmisi cahayanya mencapai 90%; kinerja anti penuaannya bagus; kinerja pemrosesannya bagus, cocok untuk pemesinan dan thermoforming; lembaran akrilik bisa diwarnai, permukaannya bisa dicat, disaring sutra atau dilapisi vakum. Tidak beracun, meskipun bersentuhan dengan manusia dalam waktu lama, tidak berbahaya, dan gas yang dihasilkan saat pembakaran tidak menghasilkan gas beracun.
Ada juga sejenis papan daur ulang akrilik yang disebut bahan daur ulang, yang menggunakan sisa akrilik daur ulang, dan setelah degradasi termal, monomer MMA daur ulang, yang disebut metil metakrilat, diperoleh melalui polimerisasi kimia. Setelah proses teknologi yang ketat, monomer MMA murni dapat diperoleh kembali, dan tidak ada perbedaan kualitas dari monomer yang baru disintesis. Namun, monomer terdegradasi yang dihasilkan tidak memiliki kemurnian tinggi, dan kualitas serta kinerjanya buruk setelah lembaran terbentuk.
Kekerasan adalah salah satu parameter yang paling mencerminkan proses produksi dan teknologi lembaran akrilik cor, dan merupakan penghubung penting dalam pengendalian kualitas. Kekerasan dapat mencerminkan kemurnian bahan baku MMA, ketahanan lembaran terhadap cuaca, dan ketahanan terhadap suhu tinggi. Kekerasan secara langsung mempengaruhi apakah pelat akan menyusut dan bengkok, serta apakah permukaan akan retak selama pemrosesan. Kekerasan merupakan salah satu indikator keras untuk menilai kualitas lembaran akrilik. Lembaran akrilik cor memiliki indeks kekerasan tertinggi saat ini, dengan nilai kekerasan rata-rata Da Rockwell sebesar 90 derajat.
Lembaran akrilik dibagi menjadi lembaran cor dan lembaran ekstrusi sesuai dengan proses produksinya; menurut transmitansinya, dapat dibagi menjadi lembaran transparan, lembaran tembus pandang dan lembaran berwarna; menurut kinerjanya, dapat dibagi menjadi lembaran tahan benturan, lembaran anti ultraviolet, lembaran biasa dan lembaran khusus. Seperti: pelat benturan tinggi, pelat tahan api, pelat buram, pelat efek logam, pelat tahan aus tinggi, pelat pemandu cahaya, dll.
Cast Plate: Berat molekul tinggi, kekakuan yang sangat baik, kekuatan, dan ketahanan kimia yang sangat baik. Oleh karena itu lebih cocok untuk mengolah plakat logo berukuran besar, dan proses pelunakannya sedikit lebih lama. Papan ini dicirikan oleh pemrosesan batch kecil, fleksibilitas tak tertandingi dalam sistem warna dan efek tekstur permukaan, dan spesifikasi produk yang lengkap, cocok untuk berbagai keperluan khusus.
Lembaran ekstrusi: Dibandingkan dengan lembaran cor, lembaran ekstrusi memiliki berat molekul lebih rendah, sifat mekanik lebih lemah, namun fleksibilitas lebih tinggi. Fitur ini memudahkan proses bending dan thermoforming dengan waktu pelunakan yang singkat. Ketika berhadapan dengan lembaran berukuran besar, hal ini bermanfaat untuk berbagai pembentukan vakum yang cepat. Pada saat yang sama, toleransi ketebalan lembaran yang diekstrusi lebih kecil dibandingkan dengan lembaran cor. Karena produksi lembaran ekstrusi otomatis berskala besar, warna dan spesifikasinya tidak nyaman untuk disesuaikan, sehingga variasi spesifikasi produk terbatas sampai batas tertentu.
Pelat ekstrusi menggunakan bahan baku granular yang diekstrusi setelah dilarutkan pada suhu tinggi, sedangkan pelat pengecoran langsung dituang dan dibentuk dengan monomer MMA. Meskipun pelat ekstrusi relatif halus dan tampilannya bersih, polimerisasi selesai ketika bahan baku granular terbentuk. Ketika diolah menjadi pelat, struktur dan kinerjanya lemah, dan tidak cocok untuk bahan produk penandaan luar ruangan, tetapi hanya untuk produk dalam ruangan seperti karakter kristal atau braket produk. Selain itu, karena sebagian besar papan ekstrusi tidak memiliki perlindungan UV, umur pemakaian luar ruangannya tidak sebanding dengan papan cor, dan warnanya akan memudar dan mudah rapuh hingga retak. Pelat cor adalah untuk menyelesaikan polimerisasi struktural selama pemrosesan pelat, di mana penyerap ultraviolet ditambahkan, yang memiliki kekuatan dan fungsi UV yang sangat tinggi.
akrilikleasinder.com